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陕西脱硫脱硝工程价格

制造RTO的高成本并不足以抵销燃料的节约和电力消费的效益。当有机废气的温度超过500℃时，采用热回收燃烧系统比直接燃烧系统要好，因为这一差距很小，不足以抵销增加的热回收装置的投资成本。直接燃烧氧化装置可以处理高浓度范围内的烃类，其浓度在十亿分之一至纯烃类气体之间。当有机废气浓度超过25%时，尤其要考虑采取措施防止从氧化器向废气源回火。其代价就是，该型氧化器的燃料成本较高，能够处理较大浓度范围的弹性。

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生物处理技术作为一种新兴技术，以其自身的诸多优点得到了广泛的应用。其主要应用原理是利用微生物的降解过程，将其转化为水、二氧化碳等无机物质，以VOCs有机物为代谢基础，可发挥良好的降解效果。该技术的运行成本不高，也不会导致二次污染。在实际应用过程中，首先需要在过滤器中覆盖生物膜，生物膜和废气会发生生物化学反应，从而实现废气的有效降解。该技术对某些恶臭物质和挥发性有机废气的降解效率非常高，但对于含氯分子较多的气体，降解效果不明显，更适合处理一些气体流量较大的气体。在下一个发展过程中，需要增加对特定污染特定微生物的培养，优化生物膜的适应性。

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根据我国目前出台的相关法律法规，我国越来越重视挥发性有机废气的处理。实践表明，采用清洁生产方法既是Z经济，也是Z有效的挥发性有机废气处理方法，可以从源头上减少废气排放。但通过深入的研究分析，我们发现石油化工领域还没有建立健全的清洁生产技术体系，生产设备也不先进，很大程度上影响了挥发性有机废气的处理效果，导致污染问题长期得不到有效解决。有机废气作为工业废气的主要组成部分，对大气环境和人体影响很大。同时，由于其来源和成分复杂，一般的VOCs废气处理方法虽然在一定程度上减少了空气污染，但仍然无法得到有效的处理和彻底的根除

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若要处理的流量低于5,000Nm3/h，再生式系统(RTO)基本上不适用。相比于热焚化系统，蓄热氧化器(RTO)成本较高，并不足以抵销其节油、节电等优点。当流量超过50,000Nm3/h/h时，由于产生很高的燃料成本，热热力焚烧炉存在严重的经济缺陷。但是，当过程需要大量热能时，二级热锅炉可用于补偿高耗油费，另一个例外是每年运转很少，需要处理大流量废气的应急系统。若处理后的有机废气温度约为300℃以上，则不适于使用再生系统(RTO)，原因在于，经过高温处理的有机废气极大地降低了换向阀的可靠性和使用寿命；此外，这种高温下