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宿迁vocs废气处理方案

制造RTO的高成本并不足以抵销燃料的节约和电力消费的效益。当有机废气的温度超过500℃时，采用热回收燃烧系统比直接燃烧系统要好，因为这一差距很小，不足以抵销增加的热回收装置的投资成本。直接燃烧氧化装置可以处理高浓度范围内的烃类，其浓度在十亿分之一至纯烃类气体之间。当有机废气浓度超过25%时，尤其要考虑采取措施防止从氧化器向废气源回火。其代价就是，该型氧化器的燃料成本较高，能够处理较大浓度范围的弹性。

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VOCs废气，主要是指挥发性有机发性有机化合物，即在常温条件下，其饱和蒸汽压力超过133.32Pa范围，其常压条件下的成本点为50-260℃范围内的有机化合物，是常压和常温条件下任何挥发性有机液体和固体。挥发性有机化合物废气排放源较多，且极其复杂，主要是人为来源。自然来源主要包括移动源、生活源、工业源等。；自然来源主要包括湿地厌氧过程、森林火灾、野生动物排放、植被排放等。挥发性有机化合物废气是自然界中分布广泛的废气。在一定程度上，人类活动是挥发性有机化合物废气排放来源的核心。

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赢咖5冷凝法是Z简单的有机废气处理和回收技术。废气冷却使其温度低于有机物的露点温度，使有机物冷凝成液滴，从废气中分离出来，直接回收。但在这种情况下，离开冷凝器的排放气体仍然含有相当高浓度的挥发性有机化合物，不能满足环境排放标准。为了获得高回收率，系统需要高压和低温，设备成本显著增加。冷凝法主要用于高沸点和高浓度VOC回收，浓度范围为>5%(体积)。膜分离系统是一种高效的新型分离技术，工艺简单，回收率高，能耗低，无二次污染。膜分离技术的基础是使用对有机物有渗透性的聚合物膜，比空气更容易渗透10~100倍于有机蒸气，从而实现有机物的分离。

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集成治理技术。综合处理技术是指将上述六种处理技术有机整合，然后充分结合实际情况，实现挥发性有机废气的处理。目前，综合处理技术已应用于挥发性有机废气处理。例如，吸附技术与溶剂吸收技术有机结合，实现高浓度苯乙烯废气的有效回收；吸附浓度与催化氧化技术的结合，利用催化燃烧的热量，恢复吸附体的活性，节约二次能源。在实际应用后，我们发现该技术不仅处理效率高，而且能耗很低，因此具有良好的发展前景。

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赢咖55光催化氧化技术。光催化氧化技术也有许多优点，不仅成本低，而且材料可以回收利用。活性炭纤维作为纳米Ti02光催化剂新产品的载体，不仅具有较强的光腐蚀能力，而且具有较强的吸附能力，不会导致二次污染现象，抗菌效果非常明显。光催化氧化法可以完全无机化VOCs，副产品较少，但存在催化剂失活、催化剂难以固定、催化效率降低等缺点。相关研究表明，纳米技术与光催化氧化技术的结合可以进一步提高降解处理效果，不难看出该技术的发展潜力也非常巨大。