1.浓缩回收方法。

这一方法要求废气中有机物的浓度较高，一般为几万甚至几十万ppm，对于低浓度有机废气这一方法不适用。其基本原理是将涂布线清除的排放物经过冷凝器冷凝，然后将冷凝后的冷凝液分离，不能分离可回收的、有用的有机物。

2.吸收法。

吸收法有化学吸收法和物理吸收法两种方法，但很少采用化学吸收法，因为绝大多数烟气物不能选择化学吸收。对废气中、高浓度废气采用物理吸附，

其原理：废气经物质吸收后排入大气，当物理吸收的吸收液充盈后，可经过解析或精馏后再使用。二次污染问题处理难度大，净化效果不佳。

3.直接焚化。

直烧法是一种较为简单、适用于高浓度废气处理的方法。其原理是：利用燃油将收集的废气混合气加热，加热至700~800℃，并保持0.3~0.5s，在高温下可燃性有害物质分化为无害物质。

4.催化焚化。

vocs废气处理是将废气加热至200~300℃，经催化床催化焚烧，转化为无害、无味的二氧化碳和水，达到净化目的。本法适用于高温.中高浓度有机废气的处理，在国内外已有广泛应用经验，效果显著。本方法是一种有效的处理有机废气的方法，但由于浓度低，空气中有机废气处理存在着设备投入大，运行成本高的缺点。

5.吸附方法。

1)直接活性炭吸附方法。

此方法设备相对简单.投入较少，它是将涂布线清理有机废气，用活性炭吸附，吸附率达90%以上。这种方法到达的活性炭充填后不能再再生，需要及时更换它，方能保证净化效果。更换时会引起卸载.运输等过程中形成二次污染，活性炭成本较高且活性炭需要专门处理安排处理，处理费用较高，因此其直接对活性炭进行吸附作业。

2)吸附-回收方法。

该方法利用过热蒸汽反吹对充填吸附剂进行脱附再生，将蒸气和脱附出的有机气体通过冷凝分离，可以回收有机液体。该方法净化能力强，但需提供必要的蒸汽流量。其它有机溶剂与水分离不完全，所得到的混合液质量较差，组份较混乱，这些有机液体不能直接用于生产，需要重新选择蒸馏.精馏.萃取等多种程序处理。

3)新型吸附-催化燃烧方法。

这种方法首次对低浓度.强风的废气进行处理，它综合了吸附法和催化燃烧法两种方法的优点。其基本原理为：在较低浓度的涂装线废气中，先用新型活性炭吸附，饱满后将其通入热风加热，当有机废气从活性炭上脱除，当废气由低浓度转变为高浓度气体时，再将这些高浓度气体排出。再次投入催化焚烧床焚烧。此法已得到推广和认可，是较有用的废气处理效果较好的方法。